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数字化智造
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制造执行系统 跨行业的制造执行系统MPDV提供的模块化架构MESHYDRA，具有广泛的功能范围且能满足VDI5600标准规定的所有要求（基于IEC62264和ANSI/ISA-95）。按照各自需求无需接口即可随意组合基于中央MES数据库的单个HYDRA应用程序。HYDRA能为生产中的所有资源提供一个360度全方位视图，并能合并重叠的流程。强大的配置和定制工具确保调整HYDRA满足企业和行业的特殊要求。HYDRA可被集成到企业现有的IT环境中，实现从管理层（如ERP系统）到生产车间层的管控透明化。生产型企业使用像HYDRA这样的MES系统，能够快速响应生产问题从而在工业4.0时代同样具有竞争力。 MESHYDRA的亮点 我们的MES系统HYDRA已获得若干奖项，支持全球用户更高效地生产。横向集成所有应用程序的中央生产数据库广泛的配置选项精密的数据安全方案和强大的备份机制支持24x7不间断运行大量系统监控在线数据项合理性检查IT组件故障期间的离线工作能力贯穿所有MES应用的基于工作流程的集成报警升级管理支持多客户端/多系统操作多级的、基于角色的权限管理Unicode和多语言表支持不同的语言版本云应用能力 适用于所有公司规模的HYDRA 40年多的MES行业经验表明生产企业的需求存在明显的差异。为了满足不同需求，MPDV模块化MES产品可根据实际需要无需接口配置为一个端到端的解决方案且该产品可分步升级更新。 MES系统HYDRA顾及中型企业和跨国集团的以下方面需求：扩展性灵活性模块化盈利性实用性 可成功实施HYDRA并能随时定制或扩展该产品。用户可自行决定自己投入多少及从MPDV获得哪些支持。 功能介绍： 车间排程(ShopfloorScheduling)：是基于一系列优先策略设定的生产车间计划排产，帮助生产计划人员明确车间排产的可执行计划、优化资源利用。 物料管理(MaterialManager)：是一项符合ISA-95的MES组件,管理物料/BOM主数据、批次、载具、线边区等信息。 产品工艺管理(ProductDefinitionManager)：是一项符合ISA-95的MES组件,管理产品生产工艺信息。 生产工单管理(ProductionOrderManager)：是一项符合ISA-95的MES组件,管理生产工单的全生命周期。 设备管理(DeviceManager)：管理生产设备、工装\工具、备件。 质量管理(QualityManager)：质量体系管理、计划、执行、分析 人力管理(HumanResourceManager)：是一项符合ISA-95的MES组件，管理生产人力资源。 工厂日历(ScheduleCalendar)：管理日历和工作班次信息，能在其他组件中分享（例如：SS\POM\HRM\DM等等）。
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PLM-产品生命周期管理 随着企业采用数字化作为业务转型战略，他们需要采用统一的方法来应对组织内的全套流程。将这些不同流程集成为一整套数字化方法，就需要一座具有广泛功能的基础平台，用以支持客户企业的所有领域。除了基础的共享服务框架之外，我们的数字创新平台还提供丰富的应用程序，这样不仅可以满足客户企业的各个领域，还可以提供必要的集成，为数字创新营造整体性环境。 站在制造环节，未来的智能制造需要具备三大特征智能的产品模型：所有专业的产品模型，包括机械、电气、控制、软件等，都将在研发阶段早期得到仿真和验证。 虚拟世界和现实世界无缝集成：经过验证的产品模型将传递到下游，作为采购、制造、质量检测、服务的基础。 智能的、自组织的生产：智能的产品和智能的生产系统进行通信，实现自组织的生产。
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机器部件损坏/磨损的识别:丝杠和线性轴传动装置、联结装置导轨、滑块及导轨固定部件轴参数优化主轴故障诊断机器部件、组件、机组、机器本身及固定机座出现的松动/间隙过大/倾斜现象工厂现场环境相互干扰
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DNC——车间设备联网通讯系统，可兼容多种NC系统，在实现程序双向传输的基础上，加入了许多实用性功能，如程序的审核、系统权限分配、程序版本比较、系统操作日志、文件关联等，具有实施简单、使用方便、安全可靠等特点。价值体现
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MDC——车间信息采集分析系统，将设备信息的采集、人员绩效的考核、生产任务的跟踪很好的融入到系统中，实现数据自动采集、分析，并能以不同图表类型展现出来，做到了生产过程可追溯，不仅节省了人力，而且保证了数据的准确性、及时性。
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TDI——刀具全生命周期管理系统，主要功能包括刀具采购管理，出入库管理，刀具寿命、刀补信息跟踪管理，修磨、报废流程管理，安全权限管理，报告图表等，帮助企业更加有效地管理刀具资源，并能随时了解到刀具寿命信息，对寿命即将终了的刀具做出预警提醒。 刀具管理的效益分析： 实现刀具寿命实时监测跟踪 实现微信或短信预警提醒，告知剩余寿命阈值 方便加工过程中刀具更换管理 节约刀具管理成本 使刀具在整个生命周期中透明化 减少了因刀具问题带来的诸多产品质量问题 刀具损坏，报警停机，减少次品率
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安世亚太工业云解决方案包含通用机械行业，电子元器件行业，航空航天行业，家电行业，汽车行业，能源行业，医疗行业等多个解决方案，仿真工具包含了结构场，流体场，电磁场，优化等多个领域通用和专用工具。能够根据客户或项目需求灵活定制仿真工具方案。 模具定制包包含的软件为Moldflow模流注塑仿真软件包，硬件资源包括华为桌面云，计算服务器，license管理器等。 Moldflow软件介绍 Moldflow仿真软件具有注塑成型仿真工具，能够帮助您验证和优化塑料零件、注塑模具和注塑成型流程。该软件能够为设计人员、模具制作人员、工程师提供指导，通过仿真设置和结果阐明来展示壁厚、浇口位置、材料、几何形状变化如何影响可制造性。从薄壁零件到厚壁、坚固的零件，AutodeskMoldflow的几何图形支持可以帮助用户在最终设计决策前试验假定方案。 方案设计与价值 •全球制造业500强中的60%是moldflow用户；产品领域涉及汽车、3C消费型电子产品、医疗仪器等，企业用户群体巨大； •传统模式下，moldflow软件只能以线下的方式进行年租，每个客户独立使用，软件价格较昂贵；而企业研发的特点，决定了每个企业的moldflow软件不可能7X24小时满负荷运行；企业产品处于不同研发周期时，软件资源也经常闲置； •华为、安世亚太、欧特克中国基于中国模具企业的共性需求构建联合解决方案，通过共享资源池模式，解决仿真应用正版化的同时，大大降低应用成本；基于华为公有云提供一站式解决方案，前处理、求解计算排队、后处理，全部在云端完成，客户可根据实际需求进行结果的打包下载。 •云仿真方案基于华为云高规格信息安全保护机制，使用户数据的安全隔离，确保数据安全 规格说明 规格计费方式服务价格模流注塑仿真工具-广东上云上平台按年100000元/年
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